Care este rezistența la coroziune a plăcii de oțel inoxidabil 316?

 

 

În primul rând, să vorbim despre ce este coroziunea prin pitting. Coroziunea prin pitting este o formă localizată de coroziune care determină formarea de mici găuri sau gropi pe suprafața unui metal. Apare de obicei în medii în care sunt prezenți ioni de clorură, cum ar fi în apa de mare sau în unele setări industriale. Acești ioni de clorură pot descompune stratul protector de oxid de pe suprafața oțelului inoxidabil, expunând metalul de dedesubt la coroziune suplimentară.

Acum, oțelul inoxidabil 316 este o alegere populară pentru multe aplicații, datorită rezistenței sale bune la coroziune, iar rezistența la pitting este una dintre caracteristicile sale cheie. Oțelul inoxidabil 316 conține molibden, care îi îmbunătățește semnificativ capacitatea de a rezista la coroziune prin pitting, comparativ cuotel inoxidabil 304(care nu are molibden). Compoziția tipică a oțelului inoxidabil 316 include aproximativ 16 - 18% crom, 10 - 14% nichel și 2 - 3% molibden.

Proprietate	Oțel inoxidabil 304	Oțel inoxidabil 316
Cr	aproximativ 18%	16–18%
lu	-	2–3%
PREN tipic	~18–20	~24–26
Rezistenta la cloruri	Moderat	Mai bine
Rezistenta la pitting	Mai jos	Superior
Aplicații tipice	Serviciu general	Serviciu clorură/marin/chimic

 

Cromul din oțel inoxidabil 316 formează un strat de oxid pasiv la suprafață. Acest strat acționează ca un scut, protejând metalul de coroziune. Când metalul este expus la oxigen, cromul reacţionează cu acesta pentru a forma oxid de crom. Acest strat de oxid este foarte subțire, dar extrem de stabil și se autovindecă. Dacă stratul este deteriorat, se poate reforma atâta timp cât există oxigen prezent în mediu.
 

Molibdenul din oțel inoxidabil 316 joacă un rol esențial în rezistența la sâmburi. Ajută la îmbunătățirea stabilității stratului de oxid pasiv, în special în prezența ionilor de clorură. Ionii de clorură pot pătrunde în stratul pasiv și pot iniția pitting. Dar molibdenul face stratul mai rezistent la atacul acestor ioni de clorură. De asemenea, poate ajuta la repararea mai eficientă a oricăror daune aduse stratului pasiv.
 

Mai mulți factori pot afecta rezistența la pittingPlăci din oțel inoxidabil 316.
Unul dintre cei mai importanți factori este mediul. Concentrația ionilor de clorură în mediu este un factor determinant major. Concentrațiile mai mari de clorură cresc riscul de coroziune prin pitting. De exemplu, într-un mediu marin în care apa de mare are un conținut relativ ridicat de clorură, rezistența la pitting aPlăci din oțel inoxidabil 316vor fi supuse unui test mai mare în comparație cu un mediu mai puțin corosiv.
 

Contează și temperatura. În general, pe măsură ce temperatura crește, viteza de coroziune prin pitting poate crește. La temperaturi mai ridicate, reacțiile chimice implicate în coroziune apar mai rapid, iar ionii de clorură se pot mișca mai liber, făcându-le mai ușor să străpungă stratul pasiv.
 

Finisajul suprafețeiPlaca din otel inoxidabil 316poate afecta, de asemenea, rezistența la pitting. Un finisaj neted al suprafeței este mai bun pentru rezistența la sâmburi decât unul dur. Suprafețele aspre pot avea micro-crăpături în care se pot acumula ionii de clorură, crescând probabilitatea de pitting. Deci, un tratament adecvat al suprafeței, cum ar fi lustruirea, poate îmbunătăți rezistența plăcilor la sâmburi.
 

Când vine vorba de compararePlăci din oțel inoxidabil 316cu alte tipuri de plăci din oțel inoxidabil în ceea ce privește rezistența la stropire, este util să ne uităm la câteva alte opțiuni. De exemplu, oțelul inoxidabil 2205 este un oțel inoxidabil duplex. Puteți consulta mai multe despreFurnizor de plăci din oțel inoxidabil 2205. Oțelul inoxidabil 2205 are o microstructură în două faze (un amestec de ferită și austenită). În mod obișnuit, are o rezistență mai mare la stropire decât oțelul inoxidabil 316, în special în medii foarte corozive. Acest lucru se datorează faptului că are un conținut mai mare de crom, molibden și azot.

Proprietate	Oțel inoxidabil 316	2205 Duplex
Rezistenta la coroziune	Bun	Superior
Rezistenta la pitting	Bun	În general mai mare
Rezistenta la cloruri	Bun	Foarte bun
Rezistenţă	Moderat	Superior
Utilizare tipică	Medii generale de clorură	Medii cu clorură mai solicitante

 

O altă opțiune esteUNS S44800 Placă din oțel inoxidabil. Acesta este un oțel inoxidabil feritic. Are o rezistență bună la coroziune, dar rezistența sa la pitting ar putea să nu fie la fel de bună ca 316 în unele cazuri. Oțelurile inoxidabile feritice au, în general, un conținut mai scăzut de nichel și o microstructură diferită în comparație cu oțelurile inoxidabile austenitice precum 316.
 

UNS S32205 Placă din oțel inoxidabileste, de asemenea, un oțel inoxidabil duplex. Similar cu 2205, oferă o rezistență excelentă la pitting datorită compoziției și microstructurii sale. Poate fi o alternativă excelentă în aplicațiile în care este necesară o rezistență mare la pitting.
 

Pentru a testa rezistența la picking a plăcilor din oțel inoxidabil 316, există mai multe metode. O metodă comună este testul ASTM G48. În acest test, mostrele de oțel inoxidabil sunt scufundate într-o soluție de clorură ferică. Soluția conține ioni de clorură, care pot simula un mediu coroziv. După o anumită perioadă de imersie, probele sunt examinate pentru a depista sâmburi. Adâncimea și numărul de gropi sunt măsurate, iar aceste date sunt folosite pentru a evalua rezistența la pitting a materialului.
 

 

 

ASTM G48 este o metodă de testare standardizată de laborator utilizată pentru a evalua rezistența oțelurilor inoxidabile și a aliajelor aferente lacoroziunea localizată, în special coroziunea prin pitting și crăpătură, în medii cu clorură oxidantă. Actualul standard ASTM G48-25 include mai multe metode de testare, inclusiv teste cu clorură ferică de pitting și creve și teste de temperatură critică.

ASTM G48 este, prin urmare, util pentru a compara rezistența relativă a diferitelor clase de oțel inoxidabil subcondiţii definite de laborator. Cu toate acestea, rezultatul testului trebuie interpretat întotdeauna împreună cu metoda de testare și condițiile de testare specifice.

 

 

ASTM G48 este una dintre metodele de laborator utilizate în mod obișnuit pentru evaluarea rezistenței la coroziune localizată.Metoda Aeste destinat să evalueze rezistența relativă la pitting, în timp ceMetoda Bevaluează rezistența la coroziune la gropi și la coroziune. Metodele C–F determină temperaturile critice asociate cu inițierea coroziunii cu sâmburi sau fisuri.

Testul folosește o soluție de clorură ferică pentru a crea un mediu agresiv de clorură care poate accelera inițierea coroziunii localizate. Rezultatele sunt destinate în primul rândcomparație relativă în condițiile de testare specificate, mai degrabă decât ca o predicție directă a performanței la coroziune în fiecare mediu de service.
 

 

Un rezultat ASTM G48 nu ar trebui pur și simplu raportat ca „a trecut ASTM G48” fără informații suplimentare. Themetoda de testare, temperatura, timpul de expunere și alte condiții de testare relevantear trebui identificate.

De exemplu, un test de temperatură critică de pitting și un test de pitting cu clorură ferică nu produc același tip de rezultat. ASTM G48 definește în mod specific diferite proceduri pentru pitting, coroziunea în crăpături și măsurătorile de temperatură critică.

Pregătirea suprafeței poate influența și rezultatul. ASTM notează că măcinarea și decaparea pot afecta starea pasivă a suprafeței oțelului inoxidabil, ceea ce poate modifica comportamentul măsurat la coroziune.
 

 

Când se compară două clase de oțel inoxidabil, condițiile de testare ar trebui să fie echivalente. Aceasta înseamnă că factori precumMetoda ASTM G48, temperatura de testare, timpul de expunere, prepararea specimenului și procedura de evaluarear trebui luate în considerare împreună.

De exemplu, dacă Materialul A a fost testat la o temperatură pentru o perioadă specificată, în timp ce Materialul B a fost testat la o temperatură diferită sau folosind o altă metodă G48, cele două rezultate nu trebuie tratate ca fiind direct echivalente.

ASTM G48 este proiectat pentru a stabili rezistența relativăîn condițiile specifice ale metodei de testare aplicabile.
 

 

O greșeală obișnuită în selecția materialului este de a compara o valoare G48 de la un furnizor cu o valoare de la alt furnizor fără a verifica modul în care au fost efectuate testele.

De exemplu:

Furnizor A: ASTM G48, Metoda A, 25°C, timp de expunere specificat
Furnizor B: ASTM G48, Metoda A, 50°C, timp de expunere diferit

Chiar dacă ambii furnizori se referă la ASTM G48, rezultatele au fost obținute în condiții diferite șinu trebuie comparate direct ca și cum ar fi măsurători echivalente.

Pentru evaluarea achizițiilor și a ingineriei, este mai bine să solicitați informații complete de testare, inclusivMetoda G48, temperatura, durata expunerii, starea specimenului și rezultatul raportat. Aceasta oferă o bază mai fiabilă pentru compararea materialelor din oțel inoxidabil.

Punct cheie:Rezultatele ASTM G48 descriu comportamentul de inițiere a coroziunii localizate în condiții definite de laborator. Acestea nu trebuie tratate ca un rating universal de rezistență la coroziune sau comparate direct în diferite condiții de testare.

Dacă sunteți pe piață pentru plăci din oțel inoxidabil 316, trebuie să luați în considerare aplicația dvs. specifică. Dacă utilizați plăcile într-un mediu blând, cu concentrații scăzute de clorură, oțelul inoxidabil 316 ar trebui să funcționeze foarte bine. Dar dacă aveți de-a face cu un mediu extrem de coroziv, cum ar fi în industria chimică sau în zonele de coastă cu mult pulverizare de sare, s-ar putea să doriți să luați în considerare alte opțiuni precum oțelul inoxidabil 2205 sau UNS S32205.
 

În concluzie, plăcile din oțel inoxidabil 316 oferă o bună rezistență la sâmburi datorită compoziției lor, în special prezenței molibdenului. Cu toate acestea, rezistența reală la zâmburi poate varia în funcție de mediu, temperatură și finisarea suprafeței. Dacă aveți întrebări despre rezistența la stropire a plăcilor din oțel inoxidabil 316 sau dacă sunteți interesat să le cumpărați, nu ezitați să contactați. Vă putem ajuta să alegeți produsul potrivit nevoilor dumneavoastră.
 

 

 

• Manualul ASM Volumul 13A: Coroziune: elemente fundamentale, testare și protecție
• Standardele internaționale ASTM legate de testarea coroziunii oțelului inoxidabil