Cât de multe știți despre rezistența la coroziune a țevilor sudate din oțel inoxidabil?

Rezistența la coroziune a țevilor sudate din oțel inoxidabilse referă la capacitatea lor de a rezista la coroziune din mediile înconjurătoare sau, mai precis, la rezistența lor la coroziune, cunoscută în mod obișnuit ca pasivare. Numeroase teorii explică fenomenul de pasivare în oțel inoxidabil. Mai jos, analizăm pe scurt mecanismul de rezistență la coroziune a materialelor din țevi sudate din oțel inoxidabil.

 

 

Din punct de vedere chimic:

 

Rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil provine dintr-o peliculă subțire compusă în principal din Cr₂O₃ care se formează pe suprafața sa atunci când este expus la medii corozive. Acest strat de pasivare se caracterizează prin subțirea sa extremă-de obicei, grosimea de doar câțiva micrometri atunci când conținutul de crom depășește 10,5%. Greutatea specifică a filmului o depășește pe cea a substratului metalic, indicând densitatea sa ridicată. În consecință, acest strat este foarte rezistent la penetrarea mediilor corozive, protejând eficient substratul metalic împotriva coroziunii.

 

Din perspectiva teoriei electronice:

 

Se crede că starea de pasivare a metalelor este legată de învelișurile de electroni neumplute. Din fier-oțel inoxidabil din aliaj de crom șițevi sudate din oțel inoxidabil, cromul absoarbe în mod activ electronii, determinând atomii de fier (Fe) să piardă electroni și să devină pasivați. Unii cercetători mai propun că, atunci când conținutul de crom din soluția solidă de aliaj de fier-crom atinge 1/8 (adică, 12,5%), potențialul electrodului său poate sări de la -0,56 V la +0.2V. Această creștere a potențialului electrodului îmbunătățește stabilitatea metalului în electroliți, făcându-l mai rezistent la coroziune.

 

Teoriile menționate mai sus se bazează toate pe rolul cromului. În practică, datorită diversității și complexității mediilor materiale, sunt uneori necesare elemente de aliere suplimentare în anumite condiții pentru a spori și întări rezistența la coroziune. De exemplu: - Adăugarea de molibden (Mo) face ca produsul de coroziune MoO₂ să se formeze mai aproape de substrat, promovând pasivarea substratului; Adăugarea de cupru (Cu) încorporează CuO în pelicula de pasivizare a suprafeței, care nu reacționează cu mediul coroziv, îmbunătățind astfel rezistența la coroziune; adăugarea de azot (N) îmbogățește Cr₂N în pelicula de pasivare, crescând concentrația de crom în interiorul acestuia și sporind astfel rezistența la coroziune.

 

Trebuie remarcat faptul cărezistența la coroziune a țevilor sudate din oțel inoxidabileste condiționată. Variațiile factorilor cum ar fi tipul mediu, concentrația, temperatura, presiunea și viteza de curgere produc efecte diferite de coroziune asupra oțelului inoxidabil. Prin urmare, rezistența la rugină a oțelului inoxidabil este relativă. Acest punct trebuie să i se acorde atenția cuvenită.