Cum să evitați fisurarea la cald în piese turnate din aliaj de aluminiu?

Fisurile fierbinți sunt fisuri care se formează în piese turnate la temperaturi ridicate în timpul fazei de solidificare târzie sau după solidificare. Fisurile fierbinți au un aspect oxidat și nu au luciu metalic. Ele își au originea și se propagă de-a lungul granițelor de cereale, cu o formă sinuoasă, neregulată. Fisurile fierbinți apar adesea în interiorul colțurilor ascuțite din zonele fierbinți și la intersecția secțiunilor groase și subțiri, coexistând cu porozitatea. Fisurarea la cald este o cauză majoră a respingerii turnării. Pentru a evita fisurarea la cald, luați în considerare următoarele:

 

 

1. Selectați materialele adecvate. Compoziția chimică este factorul principal care determină tendința de fisurare la cald a unui aliaj. Atunci când condițiile permit, alegeți aliaje cu o tendință scăzută de fisurare la cald. În general, aliajele cu un conținut scăzut de component eutectic (ultima componentă care se solidifică) au o tendință de cracare la cald mai mare, în timp ce aliajele cu conținut ridicat de eutectic au o tendință de cracare la cald mai mică.

 

2. Controlați secvența de solidificare. Pentru turnările cilindrice, deoarece stresul este distribuit de-a lungul circumferinței cilindrului, cilindrul se poate solidifica simultan, distribuind uniform stresul pe circumferință și evitând concentrarea tensiunii în ultima-zonă solidificată, ceea ce poate duce la efort excesiv și fisurare termică. Pentru turnările generale, zonele predispuse la stres-pot fi solidificate mai întâi, urmate de alte zone, menținând solidificarea secvențială pentru a reduce stresul.

 

3. Rafinarea cerealelor. Rafinamentul cerealelor sporește rezistența aliajului și rezistă eficient la crăpare. Rafinarea cerealelor reduce, de asemenea, dendritele, facilitând compensarea contracției și prevenind fisurarea.

 

4. Controlul temperaturii de turnare. O temperatură de turnare mai scăzută are ca rezultat o contracție și o tensiune mai mică, dar o temperatură prea scăzută poate duce la alte defecte de solidificare.

 

5. Controlul temperaturii matriței. Temperatura matriței afectează în mod esențial viteza de solidificare a aliajului. O solidificare mai lentă are ca rezultat mai puțină stres, dar o temperatură prea lentă poate duce la boabe mai grosiere și un risc mai mare de defecte de solidificare.

 

6. Creșteți randamentul matriței și miezului. Acest lucru este ușor de realizat cu turnarea cu nisip, dar dificil cu turnarea cu matriță de metal.