Care este coeficientul de frecare al tijelor din oțel inoxidabil

Coeficientul de frecare al oțelului inoxidabil depinde de condițiile de lubrifiere și de tipul de frecare. În cazul lubrifierii, coeficientul de frecare la rulare este {{0}}.05~0},10, coeficientul de frecare de alunecare este {{1{ {12}}}}.15~0,30, iar în cazul lipsei lubrifierii, coeficientul de frecare la rulare este 0,12, iar coeficientul de frecare de alunecare este 0,30~0,40.

 

Coeficientul de frecare este raportul dintre forța de frecare dintre două suprafețe și forța perpendiculară care acționează pe una dintre suprafețele lor. Este legat de rugozitatea suprafeței, nu de dimensiunea zonei de contact. În funcție de natura mișcării, aceasta poate fi împărțită în coeficient de frecare dinamică și coeficient de frecare static. Frecarea de alunecare se produce atunci când două obiecte vin în contact unul cu celălalt și alunecă unul față de celălalt. În plus, coeficientul de frecare al elementelor de fixare filetate este afectat de factori precum preîncărcare, metoda de prindere etc. Coeficientul anti-alunecare al suprafeței de frecare implică factori precum presiunea suprafeței solicitate și caracteristicile materialului suprafata de frecare.

 

În practică, preîncărcarea axială a cuplajului poate fi controlată eficient prin monitorizarea coeficientului de frecare pentru a asigura o conexiune stabilă. Rezultatele testului arată că rugozitatea suprafeței, preîncărcarea, metoda de prindere și alți factori vor afecta coeficientul de frecare al elementelor de fixare filetate din oțel inoxidabil. În plus, suprafața de frecare din oțel inoxidabil formată prin procesele obișnuite de tratare a suprafeței de frecare a oțelului (cum ar fi sablare și sablare) are un coeficient de rezistență la alunecare scăzut, în timp ce un coeficient anti-alunecare mai mare poate fi obținut prin adoptarea de noi procese de tratare, cum ar fi trefilarea sârmei. , incrustare mecanică și pulverizare pulbere de oțel inoxidabil